Nutec Procal: IoT y big data para la mejora de procesos productivos 4e453b

Industria cuatro punto cero casos de éxito por quebec un saludo y bienvenidos a un nuevo episodio de este podcast sobre casos de éxito en industria cuatro punto cero de empresas de vizcaya impulsado por quebec hoy estamos en berriz en la sede de la empresa en utec brocal y nos a su ceo tipo de la rica y vos qué tal estás bien cantado estar con vosotros oye comienzan a qué os dedicáis en mutek brocal bueno nosotros somos fabricantes de piezas a medida de aislamiento térmico para temperaturas superiores a mil grados mediante una tecnología que se llama formado al vacío y cuál es el origen de la empresa nuestra empresa en mil novecientos noventa y cuatro se creó y zurza brocal que se especializó en la fabricación de productos aislantes a al vacío y en el año dos mil ocho el grupo mexicano en utec que en aquellos tiempos era un suministrador de materias primas compró el cien porciento de insulza brocal creándose en hotel local nos has hablado del origen mil novecientos noventa y cuatro cuántas personas estáis trabajando ahora mismo bueno actualmente somos cincuenta personas de plantilla fija y exportamos el noventa y cinco por ciento de lo que fabrican creo que además tenéis plantas en otras partes del mundo sí como te he comentado pertenecemos al grupo mexicano en utec y el grupo tiene plantas en méxico brasil y estados unidos quienes son vuestros clientes tenéis obviamente un perfil de vuestro tipo de clientes si principalmente nuestros clientes son fabricantes de aparatos de combustión y calentamiento como calderas industriales y domésticas y luego fabricantes de tipo de hornos este podcast está centrado en industria cuatro punto cero y el motivo de que estemos aquí hoy con vosotros es que habéis implementado una una solución vinculada con la transformación digital no sé si nos podrías detallar un poco en qué ha consistido nuestro proceso de producción se compone de varios pasos uno es mezclado de materias primas formado de piezas secado de las piezas y mecanizado para darles la forma final en la fase de secado debido a la gran variedad de tamaños de las piezas que fabricamos detectamos que teníamos bastantes dificultades para obtener información fiable de tiempos de ocupación de hornos y por tanto de capacidad de producción entonces la solución para tener esta información ha sido la incorporación de tecnología de radio frecuencia poner etiquetas receive que se colocan en los carros metálicos los que se introduce ten en los hornos y además unos lectores a la entrada y salida de los hornos que están monitorizando permanentemente la fase de secado es muy importante para vosotros censor izar todos este tipo de procesos y también obviamente al margen de tener información en tiempo real analizar esa información pues para estudiar cómo han sido esos procesos han sido acordes se han sido adecuados incluso de cara a vuestros clientes y proveedores claro nosotros teníamos que tener claro cuánto tiempo pasaban las piezas dentro del horno para tener clara sigue éramos capaces de dar la calidad que requieren nuestros clientes oye porque ha puesto a seis con esta su opción de digitalización es motivo para llevarlo a cabo bueno pensamos que tenía que ser una solución fácil para los operarios y la única alternativa que vimos era que lo teníamos que automatizar de alguna manera teníais claro la solución que queréis adoptado o hablasteis con diferentes proveedores de este tipo de tecnologías para ver qué qué tipo de sistema o de procesos podían aportar a vuestra demanda no lo teníamos claro pero nosotros trabajamos regularmente con una empresa el stack que son especies especialistas en metodología metodologías linda estos conocían a la empresa ideal ble y éstos son expertos en dar soluciones a medida de este tipo de cuestiones fue por tanto más o menos sencillo encontrar un proveedor que diese respuesta a vuestros demandas si les planteamos el problema que teníamos y nos propusieron una solución muy adecuada a lo que estábamos buscando creo que acertaron de pleno ahora el equipo de trabajo tiene en tiempo real la informaci son de los productos que están dentro de los hornos de secado y el tiempo que le queda a cada producto para pasar a la fase de acabado oye pipo y a nivel de organización interno ha sido sencillo el proceso de transformación digital que habéis llevado a cabo me imagino que habéis tenido que incorporar nuevos conocimientos dentro de la plantilla para para poder estudiar un poco toda esta analítica de información que que recopiles ahora sí pero realmente la solución ha sido muy simple